液壓折彎機
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液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置於支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置於座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電後對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由於采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。
液壓折彎機的結構特點：
(1)液壓上傳動，機床兩端的油缸安置於滑塊上，直接驅動滑動工作。
(2)采用機械檔塊結構，穩定可靠。
(3)滑塊行程機動快速調，手動微調，計數器顯示。
(4)采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性。
(5)滑塊同步機構采用扭軸強迫同步。
(6)斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。
液壓折彎機的使用方法：
1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣妳就聽到油泵的轉動聲音了。(此時機器不動作)
2、行程調節，折彎機使用必須要註意調節行程，在折彎前壹定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有壹個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。
3、折彎槽口選擇，壹般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、後擋料調整壹般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續下行。
液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置於支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置於座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電後對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由於采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。
(1)液壓上傳動，機床兩端的油缸安置於滑塊上，直接驅動滑動工作。
(2)采用機械檔塊結構，穩定可靠。
(3)滑塊行程機動快速調，手動微調，計數器顯示。
(4)采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性。
(5)滑塊同步機構采用扭軸強迫同步。
(6)斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。
1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣妳就聽到油泵的轉動聲音了。(此時機器不動作)
2、行程調節，折彎機使用必須要註意調節行程，在折彎前壹定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有壹個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。
3、折彎槽口選擇，壹般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、後擋料調整壹般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續下行。
液壓折彎機的技術參數：
規格型號 公稱壓力KN 可折板寬mm 立柱間距離mm 開啟高度mm 喉口深度mm 滑塊行程mm 行程調節量mm 工作臺高度mm 主電機功率kw 工作速度 mm/s 機床外形尺寸mm(L×W×H) 快下 工進 返程 WE67Y100/2500 1000 2500 2050 330 320 150 120 850 7.5 80 10 68 2600×1400×2300 WE67Y100/3200 1000 3200 2600 330 320 150 120 850 7.5 80 10 68 3300×1400×2380 WE67Y100/4000 1000 4000 3200 330 320 150 120 850 7.5 80 10 68 4100×1400×2480 WE67Y100/5000 1000 5000 4100 330 320 150 120 850 7.5 80 10 68 5100×1500×2580 WE67Y125/3200 1250 3200 2600 330 320 150 120 850 7.5 80 8 50 3300×1400×2380 WE67Y125/4000 1250 4000 3200 330 320 150 120 850 7.5 80 8 50 4100×1400×2480 WE67Y125/5000 1250 5000 4100 330 320 150 120 850 7.5 80 8 50 5100×1500×2580 WE67Y160/3200 1600 3200 2600 410 320 200 150 900 11 80 10 65 3300×1580×2520